Fatigue Performance thiab Lifespan Optimization ntawm Spring Clips
Dab tsi yog qhov tshwm sim tseem ceeb thiab kev phom sij ntawm kev tsheb nqaj hlau clip nkees tsis ua haujlwm?
Lub ntsiab manifestations ntawm rail clip qaug zog tsis ua hauj lwm yog elastic attenuation, tawg tiam, thiab tawg, uas ncaj qha hem kev nyab xeeb. Elastic attenuation yuav ua rau txo qis ntawm clamping quab yuam (qis dua 80% ntawm tus nqi tsim), ua rau txoj kev tsheb ciav hlau yooj yim rau xoob thiab tshem tawm, ua rau txoj haujlwm geometric. Thaum cov kab nrib pleb ntev dua 2 hli tshwm nyob rau saum npoo ntawm txoj kab tsheb ciav hlau, lawv yuav nthuav dav sai nyob rau hauv lub tsheb ciav hlau qhov kev vibration load, nws thiaj li ua rau tawg. Tom qab txoj kev tsheb ciav hlau tawg, cov tsheb ciav hlau poob zoo thiab tuaj yeem raug tshem tawm sab nraud lossis rollover nyob rau hauv lub tsheb ciav hlau cuam tshuam, ua rau muaj kev nyab xeeb loj heev. Kev qaug zog- kev tsheb ciav hlau tsis ua haujlwm yuav ua rau lub log hnyav dua- kev tsheb nqaj hlau cuam tshuam, ua kom nrawm nrawm ntawm cov tsheb ciav hlau, hauv qab - cov tsheb ciav hlau hauv qab phaj thiab lwm yam khoom, ua rau cov saw hlau puas. Kev hloov tsis tu ncua ntawm cov tsheb ciav hlau tsis ua haujlwm yuav ua rau cov nqi tu thiab lub sijhawm ua haujlwm, cuam tshuam rau kev thauj mus los.
Dab tsi yog qhov sib txawv ntawm cov qauv ntsuas kev qaug zog ntawm lub teb chaws tus qauv thiab txawv teb chaws tus qauv tsheb ciav hlau?
Tus qauv ntsuas kev qaug zog ntawm lub teb chaws tus qauv kev tsheb ciav hlau clips tsom rau kev ntseeg tau yooj yim, thaum cov qauv txawv teb chaws tau saib xyuas ntau dua rau kev ua haujlwm ntev -, nrog qhov sib txawv loj. GB / T 12611 teev tseg tias cov kev tsheb ciav hlau yuav tsum dhau 20 lab qhov kev sim qaug zog, nrog rau kev sib tsoo quab yuam tsawg dua los yog sib npaug li 15% thaum lub sij hawm xeem, thiab tsis muaj kab nrib pleb lossis pob txha raug suav tias tsim nyog. Cov European EN 13146 tus qauv xav kom SKL rail clips ua kom tiav 30 lab kev xeem qaug zog, nrog clamping quab yuam attenuation Tsawg dua los yog sib npaug rau 10% thiab tawg ntev tsis tshaj 0.5mm. Qhov kev sim qaug zog ntawm American AAR tus qauv kev tsheb nqaj hlau tau txais txoj hauv kev sib txawv ntawm kev ntxhov siab thauj khoom los simulate cov khoom hnyav hauv kev ua haujlwm tiag tiag, nrog 25 lab lub voj voog, uas yog ntau dua nyob rau hauv txoj kab nrog kev ua haujlwm tiag tiag. Lub teb chaws tus qauv kuaj loading zaus yog 10-30Hz, thaum txawv teb chaws cov qauv feem ntau yog 30-50Hz, kuaj cov kev ua tau zoo stability ntawm rail clips nyob rau hauv siab - zaus vibration. Cov qauv kev xeem txawv teb chaws yog nruj dua, thiab cov kev sib txuas ntawm kev tsheb ciav hlau kev qaug zog lub neej ntev dua, hloov mus rau qhov ntev - lub sij hawm ua hauj lwm xav tau ntawm high-speed thiab hnyav-haul kab.
Yuav ua li cas cov khoom txawj tej yam ntxiv ntawm rail clips txhim kho kev qaug zog?
Cov khoom siv kho dua tshiab ntawm kev tsheb ciav hlau clips yog cov ntsiab lus tseem ceeb los txhim kho kev ua haujlwm qaug zog, uas tuaj yeem txuas ntxiv lawv lub neej kev pab cuam. Traditional rail clips yog ua los ntawm 60Si2Mn caij nplooj ntoos hlav steel nrog lub zog tensile ntawm 1200-1400MPa thiab lub neej qaug zog txog li 20 lab lub sijhawm. Tom qab kev kho dua tshiab rau 50CrVA alloy steel, lub zog tensile tau nce mus rau 1500-1700MPa, lub neej qaug zog tuaj yeem txuas ntxiv mus rau ntau dua 30 lab lub sijhawm, thiab kev qaug zog tuaj yeem txhim kho los ntawm 50%. Cov khoom siv tsheb ciav hlau ntxiv nrog cov khoom siv micro-alloy xws li vanadium thiab titanium muaj cov nplej zoo dua thiab muaj zog dua, uas tuaj yeem nqus tau ntau lub zog vibration thiab txo cov cim qaug zog. Kev txhim kho ntawm cov khoom purity kuj tseem ceeb heev; txo cov ntsiab lus ntawm cov khoom tsis zoo xws li phosphorus thiab sulfur (tsawg dua lossis sib npaug li 0.025%) tuaj yeem txo cov khoom siv sab hauv thiab txhim kho qhov qaug zog. Cov tsheb ciav hlau clips tom qab kev kho cua kub kub tau txo qis kev ntxhov siab, tsis ua rau muaj kev ntxhov siab nyob rau hauv cyclic loads, thiab ntxiv dag zog kev ntseeg siab.
Yuav ua li cas cov txheej txheem optimization ntawm rail clips txhim kho lub zog qaug zog?
Cov txheej txheem optimization ntawm rail clips kho txoj kev quab yuam, txo kev ntxhov siab concentration, thiab txhim kho lub xeev qaug zog. Hloov txoj cai -lub kaum sab xis hloov ntawm cov tsoos rail clips mus rau arc kev hloov pauv tuaj yeem txo cov kev ntxhov siab hauv zos los ntawm ntau dua 30%, zam kev tawg ntawm cov ces kaum ntse. Optimizing tus ntoo khaub lig-sectional duab ntawm txoj kev tsheb ciav hlau clip thiab siv tus ntoo khaub lig sib txawv -section tsim kom tus ntoo khaub lig-sectional cheeb tsam nyob rau hauv kev ntxhov siab- cheeb tsam, disperse stress, thiab txhim kho tag nrho cov load- bearing peev xwm. Qhov chaw sib cuag ntawm txoj kev tsheb ciav hlau yog tsim los ua ib qho chaw arc, uas haum zoo dua nrog lub taub hau tsheb ciav hlau, faib cov quab yuam ntau dua, thiab tsis txhob qaug zog puas tsuaj los ntawm lub zog hauv zos ntau dhau. Shortening lub caj npab ntev ntawm txoj kev tsheb ciav hlau clip txo qhov deformation amplitude thaum lub sij hawm vibration, txo qis cyclic kev nyuaj siab, thiab ncua lub neej qaug zog. Qee qhov siab- kawg rail clips txais yuav ob chav elastic caj npab qauv los qhia cov load, txo cov kev ntxhov siab lub voj voog amplitude ntawm txhua caj npab elastic thiab txhim kho tag nrho kev qaug zog.
Cov kev cuam tshuam tseem ceeb dab tsi ua cov txheej txheem tsim khoom ntawm kev tsheb ciav hlau clips muaj rau lub neej qaug zog?
Cov txheej txheem ntau lawm ntawm rail clips ncaj qha txiav txim siab lawv cov kev ua tau zoo sab hauv thiab lub xeev nto, thiab muaj kev cuam tshuam loj rau lub neej qaug zog. Kev siv cov kub dov + precision forging txheej txheem tuaj yeem ua kom cov khoom sib xws ntawm cov hlua khi, zam qhov pores, suav nrog thiab lwm yam tsis xws luag los ntawm cov txheej txheem casting, thiab txhim kho kev ua haujlwm qaug zog. Lub quenching + nruab nrab-kub tempering kev kho cua sov txheej txheem tuaj yeem ua rau cov tsheb ciav hlau tau txais qhov zoo sib xws ntawm lub zog thiab lub zog, nrog rau kev tswj hardness ntawm HRC42-46, ua kom muaj zog thiab txaus toughness. Nto txhaj tshuaj peening tuaj yeem tsim cov kev ntxhov siab nyob rau ntawm qhov chaw ntawm txoj kev tsheb ciav hlau, cuam tshuam ib feem ntawm lub voj voog tensile kev ntxhov siab, inhibit qhov kev nthuav tawm ntawm qaug zog tawg, thiab lub neej qaug zog tuaj yeem txhim kho los ntawm 20-30%. nruj me ntsis tswj qhov nto roughness (Ra tsawg dua los yog sib npaug rau 1.6μm) tsis txhob khawb nto thiab burrs ua qaug zog tawg qhov chaw, txo qhov kev pheej hmoo ntawm kev ua tsis tiav thaum ntxov. Kev kuaj tsis muaj kev puas tsuaj (xws li kev ntsuam xyuas cov khoom sib nqus) thaum lub sijhawm tsim khoom tuaj yeem tshawb xyuas qhov tsis xws luag sab hauv thiab saum npoo, tshem tawm cov khoom tsis tsim nyog, thiab ua kom muaj kev ntseeg siab ntawm cov khoom xa tawm.