Rail Pad Aging Performance Assessment Technology thiab Life Prediction Method
Dab tsi yog cov txheej txheem tseem ceeb thiab cov qauv kev sim rau kev ntsuas kev laus ntawm cov tsheb ciav hlau?
Cov ntsiab lus tseem ceeb rau kev ntsuas kev laus ntawm cov tsheb ciav hlau muaj xws li plaub yam: kub, av noo, UV siv, thiab lub sijhawm sim. Los ntawm kev kho cov kev txwv no, cov txheej txheem kev laus nyob rau hauv ib puag ncig kev nyab xeeb sib txawv tuaj yeem simulated. Kub tswj ntawm 60-80℃. Kev kub siab dua ua rau muaj kev laus sai dua thiab lub sijhawm sim luv dua, tab sis qhov kub thiab txias ntau dhau tuaj yeem hloov pauv cov txheej txheem kev laus ntawm cov ntaub qhwv, ua rau cov txiaj ntsig kev sim tsis zoo. Humidity yog tswj ntawm 80%-90%. Cov av noo siab ua kom lub cev qhuav dej ntawm cov ntaub qhwv, haum rau simulating kev laus nyob rau hauv siab - qhov kub thiab txias. Kev siv UV yog tswj ntawm 0.7-1.0 W / m². UV hluav taws xob yog qhov tseem ceeb ua rau cov duab-oxidative kev laus ntawm cov ntaub qhwv, haum rau simulating cov kev laus ntawm sab nraum zoov railway kab. Txoj kev xeem siv lub xenon teeb aging test chamber. Cov qauv ntsuas phoo tau muab tso rau hauv lub chamber, thiab tom qab teeb tsa qhov tseem ceeb, qhov kev sim tau ua tsis tu ncua rau 1000-2000 teev. Cov qauv raug coj mus sij hawm los ntsuam xyuas cov qauv elastic, hardness, thiab tensile lub zog ntawm cov qauv, thiab cov ntaub ntawv hloov pauv tau raug kaw.
Dab tsi yog qhov ntsuas ntsuas thiab cov kev txiav txim siab rau kev laus ntawm cov tsheb ciav hlau?
Cov ntsuas ntsuas rau kev laus ntawm cov tsheb ciav hlau muaj xws li plaub qhov taw qhia tseem ceeb: elastic modulus hloov tus nqi, hardness hloov tus nqi, tensile zog tuav tus nqi, thiab deg cracking degree. Txhua qhov taw qhia muaj tus qauv txiav txim kom meej. Ib qho elastic modulus hloov tus nqi Tsawg dua los yog sib npaug rau ± 10% yog xam tau. Ib qho kev hloov pauv hloov pauv siab heev yuav ua rau txo qis hauv kev vibration damping kev ua haujlwm ntawm lub ncoo, ua tsis tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm kev siv. Ib qho kev hloov pauv hardness tsawg dua lossis sib npaug rau ± 5% yog pom tau. Kev ua kom tawv tawv ntxiv ua rau txo qis elasticity ntawm lub ncoo, thaum txo qis hardness ua rau ntau deformation. Lub zog tensile tuav tus nqi siab dua lossis sib npaug li 80% yog suav tias tsim nyog. Qhov qis tensile lub zog tuav tus nqi qhia tau hais tias qhov kev puas tsuaj loj ntawm lub ncoo cov khoom siv kho tshuab, ua rau nws yooj yim tawg. Qhov saum npoo cracking℃yog txiav txim los ntawm kev tawg ntev thiab tus lej. Kev tawg tsawg dua lossis sib npaug li 2 hli ntev thiab Tsawg dua lossis sib npaug li 3 hauv tus lej suav tias yog qhov tsim nyog. Kev tawg ntau dhau los yog ntev dhau lawm yuav ua rau lub ncoo tsis ua haujlwm. Kev ntsuam xyuas yuav tsum ua tib zoo xav txog tag nrho plaub qhov ntsuas; tsuas yog thaum txhua qhov ntsuas tau ua tau raws li cov qauv tuaj yeem ua tiav kev laus ntawm lub ncoo pom tau tias ua tau.
Dab tsi yog qhov sib txawv ntawm cov txheej txheem kev laus ntawm cov tsheb ciav hlau ua los ntawm cov khoom sib txawv?
Cov txheej txheem kev laus ntawm cov ntaub qhwv ua los ntawm cov khoom sib txawv txawv heev. Cov ntaub ntawv tseem ceeb yog polyurethane, roj hmab, thiab EPDM roj hmab. Polyurethane pads feem ntau muaj hnub nyoog los ntawm hydrolytic aging thiab duab -oxidative aging. Hydrolytic aging yog hais txog kev tawg ntawm polyurethane molecular chains nyob rau hauv cov dej, ua rau kev ua haujlwm degradation. Yees duab- oxidative aging yog hais txog oxidative degradation ntawm polyurethane molecular chains nyob rau hauv ultraviolet hluav taws xob, ua rau nto hmoov thiab tawg. Rubber pads feem ntau muaj hnub nyoog dhau los ntawm thermo-oxidative aging thiab qaug zog laus. Thermo-oxidative aging yog hais txog tus ntoo khaub lig- txuas cov tshuaj tiv thaiv roj hmab molecular chains nyob rau hauv qhov kub thiab txias, ua rau cov roj hmab tawv thiab ua nkig. Kev laus qaug zog yog hais txog kev tsim ntawm microcracks hauv cov roj hmab hauv qab kev thauj khoom rov qab, uas nthuav tawm thiab ua rau lub ncoo tsis ua haujlwm. EPDM roj hmab ncoo feem ntau muaj hnub nyoog los ntawm daim duab -oxidative aging. Thaum lawv cov qauv molecular ruaj khov thiab lawv muaj kev tiv thaiv zoo heev rau hydrolysis thiab thermo- oxidative kev laus, lawv tseem raug oxidative degradation nyob rau hauv ultraviolet hluav taws xob, ua rau kev ua haujlwm poob. Cov txheej txheem kev laus sib txawv no txiav txim siab qhov chaw tsim nyog rau cov ntaub qhwv: polyurethane pads yog haum rau qhov chaw qhuav, cov ntaub qhwv roj hmab haum rau qhov chaw qis - qhov kub thiab txias, thiab EPDM roj hmab pads haum rau sab nraum zoov siab - qhov kub thiab txias.
Yuav ua li cas yog cov txheej txheem thiab daim ntawv thov nqi ntawm kev tsim ib tug rail pad lub neej kwv yees qauv?
Cov qauv kev kwv yees lub neej ntawm txoj kev tsheb ciav hlau tau tsim los siv ib txoj hauv kev "cov ntaub ntawv nrawm nrawm nrawm + kev txheeb xyuas kab rov tav." Ua ntej, kev ntsuam xyuas kev laus nrawm yog ua kom tau txais cov ntaub ntawv ua haujlwm ntawm cov ntaub qhwv lub sijhawm sib txawv, xws li elastic modulus thiab tensile lub zog. Tom qab ntawd, nrog rau lub sij hawm sim raws li qhov kev ywj pheej sib txawv thiab cov ntsuas kev ua tau zoo raws li qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv, kev txheeb xyuas kab rov tav yog ua los tsim kom muaj kev sib raug zoo ntawm cov ntsuas kev ua tau zoo thiab lub sijhawm. Tom ntej no, raws li kev hloov pauv kev sib raug zoo ntawm kev ntsuas kev laus sai thiab qhov chaw ua haujlwm tiag tiag, lub sijhawm ntsuas nrawm tau hloov mus rau lub sijhawm ua haujlwm tiag tiag siv cov qauv: qhov tseeb acceleration, qhov twg K yog qhov nrawm nrawm, txiav txim siab raws li qhov ntsuas kub thiab av noo. Thaum kawg, lub neej kev pab tiag tiag ntawm lub ncoo yog xam raws li qhov ua tsis tiav ntawm qhov ntsuas qhov ua tau zoo. Daim ntawv thov tus nqi ntawm tus qauv kwv yees lub neej yog qhov tseem ceeb. Nws tuaj yeem coj txoj kev ua haujlwm thiab kev saib xyuas ntawm txoj kab, tsim cov ntaub ntawv hloov pauv ua ntej, thiab zam cov kab tsis ua haujlwm los ntawm cov ntaub qhwv tsis ua haujlwm; Nyob rau tib lub sijhawm, nws tuaj yeem ua kom zoo rau kev xaiv thiab tsim cov ntaub ntawv ncoo, txhim kho lub neej kev pabcuam ntawm cov ntaub qhwv, thiab txo cov nqi khiav lag luam thiab kev saib xyuas.
Cov tswv yim hloov pauv thiab cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm kev tsim kho yog dab tsi rau kev laus rail pads?
Lub tswv yim hloov pauv rau cov hnub nyoog rail pads txais kev sib xyaw ua ke ntawm "kev tiv thaiv kev hloov pauv + xwm txheej-raws li hloov". Kev tiv thaiv kev hloov pauv yog hais txog kev hloov cov ntaub qhwv ua ntej lawv ncav cuag lawv lub neej tsim, feem ntau yog rau lub hlis ua ntej, raws li tus qauv kev kwv yees lub neej, kom tsis txhob muaj kev puas tsuaj tam sim ntawd tom qab kev pabcuam. Cov xwm txheej-raws li kev hloov pauv cuam tshuam nrog lub sijhawm hloov ntawm cov ntaub qhwv nrog kev ua haujlwm tsis zoo los ntawm kev tshuaj xyuas tsis tu ncua. Cov ntsuas ntsuas muaj xws li elastic modulus, hardness, thiab nto tawg; Yuav tsum hloov pauv yog tias ib qho kev ntsuas ua tsis tau raws li tus qauv. Cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm kev tsim kho muaj xws li peb yam tseem ceeb: ua ntej, ua ntej kev tsim kho, cov khib nyiab thiab cov roj stains ntawm qhov chaw pw tsaug zog yuav tsum tau muab ntxuav kom nruj kom haum ntawm cov ntaub qhwv tshiab thiab cov neeg pw tsaug zog; thib ob, cov cuab yeej tshwj xeeb yuav tsum tau siv thaum hloov pauv kom tsis txhob ua rau cov ntsia hlau thiab cov hlua khi; thiab thib peb, tom qab hloov, lub preload ntawm fasteners yuav tsum tau kho kom paub tseeb tias nws ua tau raws li cov kev cai khiav. Tom qab kev tsim kho, yuav tsum tau ua ib qho kev xeem smoothness, thiab txoj kev tsuas yog muab tso rau hauv kev siv tom qab dhau qhov kev xeem.